1、砌筑的基本程序

起始点的选择，应从热端向冷端或低端向高端一次砌筑，作业点清理划线、选砖，根据冷热段需用不同材质的耐火砖，选用合格砖，若有锚固钉或托砖板，即进行锚固钉或托砖板的焊接，若有隔热层（如硅钙板等），需先进行隔热层的安装，灰浆调制及使用，灰浆泥应与耐火砖相匹配，砌砖膨胀缝隙的预留及填充。

2、耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有将强的流动性，定型耐火材料，一般为耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

3、耐火砖的制作费时费力，主要用在烟囱内衬、炉灶等部位，好处是容易施工。耐火砖的耐火性不如混凝土。

4、耐火砖的施工要求

（1）、砌筑火泥要求：不同质泥浆要用不同的器具，火泥采用清洁水，准确称量调制，均匀混合。调好的泥浆不得任意加水稀释，灰浆饱满度大于95%以上，保证砖缝密实，表面砖缝要用原浆勾缝。壳体无法校正部位用泥浆找正。

（2）、墙体的耐火砖应该错缝砌筑，砖与硅钙板接合时，应分布施工：不同的硅钙通缝，且按设计要求留设膨胀缝；砌体不得出现歪斜现象，灰浆饱满度达到95%以上，砖表面多余部分灰浆要刮平；砖砼结构的墙体，浇注料部位应平整光滑，浇注料上面的砖应等浇注料有一定的强度后方能砌筑。

（3）、砌砖时耐火砖要求：砖衬顶部要与筒体面充分贴紧，不得留缝隙，相邻单砖大面之间要完全接触，加工砖长度不得不小于原砖的50%，厚度不得小于原砖的80%。

（4）、施工时注意事项：施工时不能使用铁锤，杜绝耐火砖出现以下现象：大小头倒置，抽签、混浆、错位。

（5）、倾斜、灰缝不均、爬坡、离中、中缝、张口、脱空、毛缝、蛇行弯、砖体鼓包、缺棱少角等。

（6）、砌砖用插缝钢板要求：厚度一般在1-2mm，要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺。板宽小于砖宽约10mm。砌筑时钢板不得超出砖边，不得出现插空、搭桥现象。每条缝中最多允许使用一块钢板。

（7）、预热器、分解炉及上升烟道等处有大量的工艺空洞，要逐个查清、精心施工，椎体部分要分段施工，斜壁表面斜度要准确，衬里表面要平滑，以保证生产运行中下料畅通，不存料。

（8）、窑内施工前要对窑壳体进行全面的检查，找正窑筒中心线，壳体上下不平（焊缝、焊渣）要进行打磨，窑筒内杂物要打扫干净。

（9）、窑内测量要放线：窑纵向基准线要沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行，环向基准线每10m放一条，施工控制线每2m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。

（10）、窑内砌砖的基本要求是：砖衬紧贴壳体砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空。要确保砖衬与窑体在运行时可靠的同心。

（11）、全窑耐火砖砌筑完成后，在点火前对砖衬进行全面清理和必要的紧固，必须环环检查，紧固后不宜再转窑。

5、浇注料在各种环境的施工规则

（1）冬天施工指环境气温在±5℃时施工。气温低于-5℃时只有采取了可靠的防寒措施后才能施工。

（2）冬天施工时必须采用冬季施工技术措施，要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，保持砌筑后衬里的温度在﹢5℃以上。

（3）冬天施工浇注料是，干料应先存放在取暖间内，并用热水搅拌，拌和料温度保持在10℃以上，不宜另加化学促凝剂或防冻剂。

（4）冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力，施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严，对新砌的窑，其保温时间不得少于10天。严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气之中。

（5）雨天施工时应转入室内作业，所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨，未竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏，已完工的炉子上部空口要封闭，已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。

（6）当环境气温≥30℃是，可视为暑天施工，暑天施工时，水温、料温均应控制在30℃以下，烈日曝晒下的物料使用前应先冷却降温。

（7）暑天施工浇注料时应尽量安排在早晨或傍晚进行，浇注后应及时用帘覆盖，应勤洒水降温。