1. 제품소개

제품 설명:

가마 건설을 단순화하고 속도를 높이며 용광로 라이닝의 무결성을 향상시키기 위해 새로운 유형의 내화 라이닝 제품이 도입되었습니다. 이 제품은 색상이 흰색이고 크기가 규칙적이며 산업용로 쉘의 강판 앵커 못에 직접 고정할 수 있으며 내화 및 단열 효과가 뛰어나고로의 내화 단열 성능을 향상시키며 진행을 촉진합니다. 가마 벽돌 기술의 분류 온도 1050-1400℃.

특징:

뛰어난 화학적 안정성, 우수한 열 안정성. 모듈은 사전 압축된 상태입니다. 퍼니스 라이닝이 완료된 후 모듈의 팽창으로 인해 파이버 라이닝의 수축이 개선됩니다. 섬유로 라이닝의 단열 성능, 우수한 전체 성능, 우수한 열 안정성 및 열충격 저항; 세라믹 섬유 모듈이 신속하게 설치되고 앵커가 벽 라이닝의 차가운 면에 설치되어 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 앵커 재료.

일반적인 응용 프로그램:

석유화학 산업의 가마 라이닝 단열재, 금속 산업의 가마 라이닝 단열재, 기타 산업 가마의 열처리로 라이닝 단열재; .

제공하다:

우리는 고객의 다양한 퍼니스 유형에 따라 단열 설계 및 시공 교육을 제공할 수 있습니다.

2. 공업가마에 사용되는 모듈의 장점

현재, 압축 규산알루미늄 세라믹 섬유 블랭킷으로 제작된 일체형 모듈은 고온 저항성 및 용이한 구성과 같은 많은 장점으로 인해 점차 현대 산업 가마의 단열 라이닝을 위한 첫 번째 선택 내화재가 되고 있습니다.

    지난 몇 년 동안 석유화학, 철강, 전력, 시멘트 및 기타 분야에 이 제품을 폭넓게 적용함으로써 우리는 기술 지원, 자재 추천 및 품질 추적에 대한 귀중한 건설 경험을 축적할 수 있었습니다. 권위 있는 부서에 대한 완전한 인식과 폭넓은 인식.

특징:

1. 설치 과정에서 묶음을 푼 후 접힌 담요는 큰 응력을 발생시켜 틈을 남기지 않고 꽉 차서 밀봉됩니다.

2. 섬유 블랭킷의 높은 탄성은 용광로 쉘의 변형을 보상하고 건설 비용을 절감할 수 있습니다. 동시에, 노 본체 내부의 다양한 구성 요소의 다양한 열 변화로 인해 발생하는 간격을 보완할 수 있습니다.

3. 경량 및 낮은 열용량(경량 내열 라이닝 및 경량 내화 벽돌의 1/10)으로 인해 노 온도 제어 시 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.

4. 탄성 섬유 담요는 기계적 외력에 저항할 수 있습니다.

5. 열충격에 저항하는 능력;

6. 라이닝 본체는 건조 및 유지 관리가 필요하지 않으며 퍼니스 라이닝은 시공이 완료된 후 사용할 수 있습니다.

7. 안정적인 화학적 특성. 인산, 불산, 강알칼리를 제외한 기타 산, 알칼리, 물, 기름, 증기에는 부식되지 않습니다.

3. 내화섬유 제품의 성능특성 세라믹섬유라고도 불리는 내화섬유는 현재 나노소재를 제외하면 열전도율이 가장 낮고 단열 및 에너지 절약 효과가 가장 좋은 내화물이다. 경량, 고온 저항, 우수한 단열 효과, 편리한 시공 등 많은 장점을 가지고 있습니다. 전통적인 내화 벽돌, 내화 캐스터블 및 기타 재료와 비교할 때 내화 섬유 재료는 다음과 같은 성능 이점을 가지고 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 내화 섬유 블랭킷의 부피 밀도는 96~128Kg/m3이고, 섬유 블랭킷으로 접힌 내화 섬유 모듈의 부피 밀도는 200~240 Kg/m3이며, 무게는 경량 내화 벽돌의 1/1 또는 형태가 없는 재료. 5~1/10, 무거운 내화물의 1/15~1/20. 내화 섬유 라이닝 재료는 가열로를 더 가볍고 효율적으로 만들고, 로의 부하를 줄이고, 로 본체의 수명을 연장할 수 있음을 알 수 있습니다. b) 낮은 열용량(더 적은 열 흡수, 더 빠른 온도 상승): 노 라이닝 재료의 열용량은 일반적으로 노 라이닝의 무게에 비례합니다. 낮은 열 용량은 가마가 왕복 작동 중에 더 적은 열을 흡수한다는 것을 의미합니다. 동시에 온도가 더 빨리 상승합니다. 세라믹 섬유의 열용량은 경량 내열 라이닝 및 경량 내화 벽돌의 1/10에 불과하므로, 특히 간헐적으로 작동되는 가열로의 경우 로 온도 제어 시 에너지 소비를 크게 줄입니다. .

c) 낮은 열전도율(열 손실이 적음): 세라믹 섬유 소재의 열전도율은 평균 온도 200°C에서 0.06W/mk 미만, 평균 온도 400°C에서 0.10W/mk 미만이며, 이는 경량 내열 비정질 재료의 약 1배이며, 이는 경량 벽돌의 약 1/10인 반면, 세라믹 섬유 재료 및 무거운 내화 재료의 열전도율은 무시할 수 있습니다. 따라서 내화섬유 재료의 단열 효과는 매우 중요합니다.

d) 간단한 시공(신축 조인트를 떠날 필요가 없음): 시공 인력은 기본 교육을 받은 후 작업을 시작할 수 있으며 시공 기술 요소는 노 라이닝의 단열 효과에 거의 영향을 미치지 않습니다. e) 광범위한 사용 범위: 내화성 섬유 생산 및 응용 기술의 개발로 인해 내화성 세라믹 섬유 제품이 일련화되고 기능화되었습니다. 이 제품은 600°C에서 1400°C까지 다양한 온도 등급의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 온도를 사용하십시오. 형태적으로는 전통적인 면, 담요, 펠트제품에서부터 섬유모듈, 보드, 특수형상부품, 종이, 섬유직물 등에 이르기까지 다양한 형태의 2차 가공 또는 심가공 제품이 점차 형성되고 있다. 내화성 세라믹 섬유 제품을 사용하기 위해 다양한 산업 분야의 다양한 산업용 용광로의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. f) 열충격 저항: 섬유 폴딩 모듈은 가열된 재료가 견딜 수 있는 한 심한 온도 변동에 대한 저항력이 특히 우수하며, 섬유 폴딩 모듈 퍼니스 라이닝은 빠른 속도로 가열되거나 냉각될 수 있습니다. g) 기계적 진동에 대한 저항성(유연성 및 탄성): 섬유 블랭킷 또는 펠트는 유연하고 탄력적이며, 설치된 일체형 퍼니스는 도로 운송 중 충격이나 진동에 의해 쉽게 손상되지 않습니다.

h) 오븐 불필요: 오븐 절차(유지 관리, 건조, 베이킹, 복잡한 오븐 공정 및 추운 날씨 보호 조치 등)가 필요 없으며, 시공이 완료된 후 퍼니스 라이닝을 사용할 수 있습니다. I) 우수한 차음 성능(소음 공해 감소): 세라믹 섬유는 1000Hz 미만의 주파수로 고주파 소음을 줄일 수 있습니다. 300Hz 미만의 음파의 경우 일반적으로 사용되는 차음재보다 차음 성능이 우수합니다. 소음 공해를 크게 줄일 수 있습니다. j) 강력한 자동 제어 기능: 세라믹 섬유로 라이닝의 높은 열 감도는 가열로의 자동 제어에 더 적합합니다. k) 화학적 안정성: 세라믹 섬유로 라이닝의 화학적 특성은 인산, 불화수소산 및 강알칼리를 제외하고 기타 산, 알칼리, 물, 오일 및 증기가 부식되지 않습니다.

                              모듈 구조 도면

퍼니스 벽 모듈 퍼니스 후드용 모듈

앵글철 모듈형 구조

모듈 설치 지침