1. 製品紹介

製品説明：

キルンの建設を簡素化して迅速化し、炉内張りの完全性を向上させるために導入された新しいタイプの耐火物内張り製品です。この製品は色が白く、サイズが規則的で、工業炉シェルの鋼板アンカーネイルに直接固定でき、優れた耐火性と断熱効果があり、炉の耐火性断熱の完全性を向上させます。窯石積み技術の分類温度 1050-1400℃

特徴：

優れた化学的安定性、優れた熱安定性、モジュールはプレプレス状態にあり、炉内ライニングが完了すると、モジュールの拡張により繊維ライニングの収縮が補償されます。ファイバー炉ライニングの断熱性能、優れた全体的なパフォーマンス。優れた熱安定性と熱衝撃耐性。アンカーは壁ライニングの低温側に設置されます。アンカー材。

典型的なアプリケーション:

石油化学産業のキルンのライニング断熱材、セラミックス、ガラス、その他の建築材料産業のキルンのライニング断熱材、その他の工業用キルンのライニング断熱材。 。

仕える：

お客様の炉の種類に応じた断熱設計と施工トレーニングを提供します。

2. 工業用窯で使用されるモジュールのメリット

現在、圧縮ケイ酸アルミニウムセラミックファイバーブランケットで作られた一体型モジュールは、高温耐性や施工の容易さなどの多くの利点により、現代の工業用窯の断熱材をライニングするための第一選択の耐火材料となりつつあります。

    過去数年間にわたり、この製品は石油化学、鉄鋼、電力、セメント、その他の分野で幅広く使用され、技術サポート、材料の推奨、品質追跡のワンストップサービスで貴重な建設経験を蓄積することができました。権威ある部門の業界での評判が十分に認識され、広く認知されています。

特徴：

1.設置プロセス中、ほどいた後の折りたたまれたブランケットは大きなストレスを引き起こし、隙間を残さずに密集して密封されます。

2. 繊維ブランケットの高い弾性により、炉殻の変形を補償し、建設コストを削減できます。同時に、炉本体内のさまざまなコンポーネントのさまざまな熱変化によって生じるギャップを補うことができます。

3. 軽量かつ低熱容量（軽量耐熱ライニングや軽量耐火煉瓦の1/10）により、炉温運転制御におけるエネルギー消費量を大幅に削減できます。

4. 弾性繊維ブランケットは機械的な外力に耐えることができます。

5. あらゆる熱衝撃に耐える能力。

6. ライニング本体は乾燥やメンテナンスを必要とせず、建設完了後に炉ライニングを使用できます。

7. 安定した化学的特性。リン酸、フッ酸、強アルカリを除き、その他の酸、アルカリ、水、油、蒸気には腐食しません。

3. リフラクトリーファイバー製品の性能特性 セラミックファイバーとも呼ばれるリフラクトリーファイバーは、現在、ナノマテリアルを除いて最も熱伝導率が低く、最も優れた断熱効果と省エネ効果を備えた耐火材料です。軽量、耐高温性、断熱効果に優れ、施工が容易など多くの利点を有する高品質の工業炉ライニング材です。従来の耐火レンガ、耐火キャスタブル、その他の材料と比較して、耐火繊維材料には次のような性能上の利点があります。 a) 軽量 (炉への負荷を軽減し、炉の寿命を延ばします): 耐火繊維は繊維状の耐火材料であり、最も一般的に使用される耐火繊維ブランケットの体積密度は96〜128Kg/m3ですが、繊維ブランケットで折り畳まれた耐火繊維モジュールの体積密度は200〜240Kg/m3で、重量は軽量耐火レンガの1/1です。不定形材の重量は5～1/10で、重量耐火物の1/15～1/20です。耐火繊維ライニング材を使用することにより、加熱炉の軽量化と効率化が図れ、炉の負荷が軽減され、炉体の寿命が延びることがわかります。b) 低熱容量 (熱吸収が少なく、温度上昇が速い): 炉内張り材料の熱容量は一般に炉内張りの重量に比例します。熱容量が低いということは、キルンが往復運転中に吸収する熱が少ないことを意味します。同時に温度も早く上昇します。セラミックファイバーの熱容量は軽量耐熱ライニングや軽量耐火煉瓦に比べて1/10であり、炉温運転制御における消費エネルギーを大幅に削減でき、特に断続運転の加熱炉においては非常に大きな省エネ効果を発揮します。 。

c) 低い熱伝導率 (熱損失が少ない): セラミックファイバー材料の熱伝導率は、平均温度 200 °C で 0.06 W/mk 未満、平均温度 400 °C で 0.10 W/mk 未満です。これは、軽量耐熱アモルファス材料の約 1 倍である /8 であり、軽量レンガの約 1/10 ですが、セラミックファイバー材料や重量耐火材料の熱伝導率は無視できます。したがって、耐火繊維材料の断熱効果は非常に重要です。

d) 単純な構造（伸縮継手を残す必要がない）：建設担当者は基礎訓練後に作業を開始でき、建設技術的要素は炉内張りの断熱効果にほとんど影響を与えません。e) 幅広い用途: 耐火物繊維の製造および応用技術の開発により、耐火物セラミック繊維製品はシリーズ化され、機能化されており、600 °C から 1400 °C までのさまざまな温度グレードの使用要件を満たすことができます。使用温度も異なります。形状的には、従来の綿、ブランケット、フェルト製品から、繊維モジュール、ボード、特殊形状部品、紙、繊維織物など、さまざまな形状の二次加工または深加工製品が形成されてきました。耐火物セラミックファイバー製品を使用するための、さまざまな業界のさまざまな工業炉のニーズを満たすことができます。f) 熱衝撃耐性: ファイバーフォールディングモジュールは、加熱された材料が耐えられる限り、激しい温度変動に対する耐性に特に優れています。ファイバーフォールディングモジュールの炉内張りは、任意の高速で加熱または冷却できます。g) 機械的振動に対する耐性（柔軟性と弾性）：ファイバーブランケットやフェルトは柔軟性と弾性があり、道路輸送中の衝撃や振動によっても、設置された一体型炉が損傷しにくいです。

h) オーブンが不要：オーブンの手順（メンテナンス、乾燥、ベーキング、複雑なオーブンプロセス、寒冷時の保護対策など）が不要で、炉内張りは建設完了後に使用できます。I) 優れた遮音性能（騒音公害の低減）：セラミックファイバーは、周波数1000 Hz以下の高周波騒音を低減することができ、300 Hz以下の音波に対して、一般に使用される遮音材よりも優れた遮音性能を発揮します。騒音公害を大幅に軽減できます。j) 強力な自動制御機能: セラミックファイバー炉ライニングの高い熱感度は、加熱炉の自動制御により適しています。k) 化学的安定性：セラミックファイバー炉内張りの化学的性質は安定しており、リン酸、フッ酸、強アルカリを除き、他の酸、アルカリ、水、油、蒸気に対して腐食しません。

                              モジュール構造図

炉壁モジュール 炉フード用モジュール

山形鋼モジュール構造

モジュールのインストール手順